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概述 |
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YU-1A型手提式液下泵是在YU-1型的基础上改进而成的，其过流部件既有用超高分子两聚乙烯（UHMWPE）整体模压而成的，也有用增强聚丙烯整体注塑而成的。该泵与YU-1泵的明显区别在于，将电机轴承与泵轴间加了联轴器，增强了泵头运转的稳定性，也给用户的维修提供了方便。 |
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型号含义说明 |
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性能参数表 |
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序号 |
型号 |
流量m3/h |
扬程 m |
转速r/min |
电机
功率 |
整机重量kg |
备注 |
|
1 |
25YU-1A-5-15 |
5 |
15 |
2900 |
1.1 |
55 |
液
下
深
度
小
于
1m |
|
2 |
32YU-1A-10-20 |
10 |
20 |
2900 |
2.2 |
63 |
|
3 |
32YU-1A-15-15 |
15 |
15 |
2900 |
2.2 |
63 |
|
4 |
40YU-1A-15-20 |
15 |
20 |
2900 |
3 |
95 |
|
5 |
40YU-1A-15-28 |
15 |
28 |
2900 |
3 |
95 |
|
6 |
40YU-1A-20-25 |
20 |
25 |
2900 |
4 |
108 |
|
7 |
40YU-1A-20-30 |
20 |
30 |
2900 |
5.5 |
126 |
|
8 |
50YU-1A-30-15 |
30 |
15
|
2900 |
4 |
115 |
|
9 |
50YU-1A-40-10 |
40 |
10 |
2900 |
5.5 |
130 |
|
10 |
65YU-1A-40-15 |
40 |
15 |
2900 |
5.5 |
165 |
|
11 |
65YU-1A-40-20 |
45 |
20 |
2900 |
7.5 |
170 |
|
12 |
65YU-1A-45-25 |
45 |
25 |
2900 |
7.5 |
170 |
|
13 |
65YU-1A-45-30 |
45 |
30 |
2900 |
11 |
219 |
|
14 |
65YU-1A-60-20 |
60 |
20 |
2900 |
11 |
219 |
|
15 |
65YU-1A-50-25 |
50 |
25 |
2900 |
11 |
219 |
|
16 |
80YU-1A-60-30 |
60 |
30 |
2900 |
15 |
280 |
|
17 |
80YU-1A-80-30 |
80 |
30 |
2900 |
18.5 |
310 |
|
18 |
80YU-1A-100-30 |
100 |
30 |
2900 |
22 |
350 |
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泵的结构及主要零部件材质 |
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序号 |
名称 |
材质 |
|
1 |
电机 |
Y系列B5电机 |
|
2 |
联轴器 |
HT200 |
|
3 |
支架 , |
HT200 |
|
4 |
轴承支架 |
HT200 |
|
5 |
上下轴承 |
|
|
6 |
安装板 |
A3 |
|
7 |
出液管 |
聚丙烯 |
|
8 |
主轴 |
45#钢 |
|
9 |
主轴保护套 |
聚丙烯 |
|
10 |
连接筒 |
聚丙烯或玻璃钢 |
|
11 |
轴套垫 |
氟橡胶 |
|
12 |
拼圈 |
UHMWPE |
|
13 |
K形圈 |
氟橡胶 |
|
14 |
轴套 |
氮化硅或氧化铝 |
|
15 |
叶轮垫 |
氟橡胶 |
|
16 |
泵体 |
UHMWPE或聚丙烯 |
|
17 |
叶轮 |
UHMWPE |
|
18 |
拼帽组件 |
A3+UHMWPE |
|
19 |
泵盖垫 |
氟橡胶 |
|
20 |
泵盖 |
UHMWPE或聚丙烯 |
|
21 |
过滤罩 |
聚丙烯 |
|
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安装使用及维修说明 |
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1．安装：将泵垂直固定于所需的位置上，连接好出口管路。
2．启动：接通电源点启动，查看电机转动方向与泵上箭头是否一致，如不一致应重新接线调整电机；电机运转正常后再慢慢开启出口阀门至所需要的工作状态。
3．停车：先关闭出口阀门，再停电源。
4．拆卸：a.先拆下输液管7,旋开过滤罩20(过滤罩与泵盖之间为右旋螺纹),再旋下泵盖21（拆装时可利用泵盖上的两只拆装孔），然后依次拆下拼帽组件19、叶轮17、和轴套15(拼帽与轴之间为左旋螺纹);
b.旋下泵体13(右旋螺纹),拧下拼帽12(右旋螺纹),取下K型圈14。
5．装配：将已经磨损或损坏的零件更换后，按拆卸相反的顺序将泵组装好，装配时应特别注意各部位垫片的安装。不要多装或少装。
6．检查：装配完毕，应用手盘动联轴器，看看是否运转灵活，如转动不灵活或有不正常噪音，卡死等异常情况，应重新拆泵检查，清理异物，消除噪音，通过增减叶轮垫16调整叶轮与泵体之间的间隙，此间隙应保证在（1~2）mm之间，通过增减泵盖垫18调整叶轮与泵盖之间的间隙，此间隙应保证在（1~2）mm，安装好后，再盘联轴器，如此反复直到运转灵活方可接电，按启动程序使泵进入工作状态。
7．注意事项：由于该泵的大部分是塑料制成的，故不能对其进行强力冲击和扭曲，以免产生不必要的损坏。 |
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外型及安装尺寸 |
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出口法兰及外形尺寸
|
序号 |
规格
尺寸 |
出口法兰 |
外形尺寸 |
插口尺寸 |
|
D1 |
D2 |
D3 |
n1-d1 |
H1 |
H2 |
H3 |
H4 |
mm×mm |
|
1 |
25YU-1A-5-15 |
25 |
85 |
115 |
4-φ14 |
770 |
930 |
1416 |
150 |
40×28 |
|
2 |
32YU-1A-10-20 |
32 |
100 |
140 |
|
3 |
32YU-1A-15-15 |
|
4 |
40YU-1A-15-20 |
40 |
110 |
150 |
805 |
980 |
1605 |
150 |
50×35 |
|
5 |
40YU-1A-15-28 |
|
6 |
40YU-1A-20-25 |
|
7 |
40YU-1A-20-30 |
|
8 |
50YU-1A-30-15 |
50 |
125 |
165 |
|
9 |
50YU-1A-40-10 |
|
10 |
65YU-1A-40-15 |
65 |
145 |
185 |
800 |
1000 |
1930 |
150 |
60×40 |
|
11 |
65YU-1A-40-20 |
|
12 |
65YU-1A-45-25 |
|
13 |
65YU-1A-45-30 |
|
14 |
65YU-1A-60-20 |
|
15 |
65YU-1A-50-25 |
|
16 |
80YU-1A-60-30 |
80 |
160 |
200 |
8-φ18 |
800 |
1000 |
2030 |
150 |
65×40 |
|
17 |
80YU-1A-80-30 |
|
18 |
80YU-1A-100-30 |
安装板尺寸
|
序号 |
规格
尺寸 |
a1 |
a2 |
a3 |
a4 |
a5 |
b1 |
b2 |
n-d1 |
|
1 |
25YU-1A-5-15 |
50 |
300 |
70 |
225 |
400 |
250 |
300 |
4-φ12 |
| ,
2 |
32YU-1A-10-20 |
|
3 |
32YU-1A-15-15 |
|
4 |
40YU-1A-15-20 |
50 |
370 |
100 |
270 |
470 |
300 |
350 |
4-φ14 |
|
5 |
40YU-1A-15-28 |
|
6 |
40YU-1A-20-25 |
|
7 |
40YU-1A-20-30 |
50 |
370 |
100 |
260 |
470 |
350 |
400 |
4-φ14 |
|
8 |
50YU-1A-30-15 |
|
9 |
50YU-1A-40-10 |
|
10 |
65YU-1A-40-15 |
50 |
450 |
100 |
325 |
550 |
350 |
400 |
4-φ14 |
|
11 |
65YU-1A-40-20 |
|
12 |
65YU-1A-45-25 |
|
13 |
65YU-1A-45-30 |
50 |
500 |
150 |
335 |
600 |
400 |
450 |
4-φ18 |
|
14 |
65YU-1A-60-20 |
|
15 |
65YU-1A-50-25 |
|
16 |
80YU-1A-60-30 |
50 |
500 |
150 |
335 |
600 |
400 |
450 |
4-φ18 |
|
17 |
80YU-1A-80-30 |
|
18 |
80YU-1A-100-30 |
|
·