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概述 |
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FZB(L)小型防腐自吸泵是一种钢衬氟塑料结构的小型自吸泵,有极好的耐腐性能和自吸性能。适用吸收全浓度硫酸、盐酸、硝酸及有机溶剂等强氧化性强腐蚀介质。典型使用岗位例举如下: 1.位储槽存液吸送到计量槽。 2.卸车、卸船等。 |
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结构特征和技术性能 |
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该系列泵是采用钢衬氟塑料(F46)的结构,既有塑料泵极好的耐腐性,又有金属泵的强度。泵体抗热变形性,抗管线热胀冷缩引起的应力损坏、安装的可靠性和抗震动性能均比全塑料自吸泵优。 FZB(L)小型氟塑料自吸泵为机械密封,过流部件为氟塑料,该泵适用80℃以下的清液类介质,接触介质的密封垫床有丁晴胶、氟橡胶(F246)、氟塑料(F4、F46),可根据用户的工况选配。该系列泵只需在开机前往泵内注满液体,即能抽出真空,输送液体,安全省事,使用极为方便。

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型号含义说明及材质 |
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 可选用材质: 聚全氟乙丙烯 F46 聚偏二氟乙烯 F2 超高分子量聚乙烯 UHMWPE
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泵的结构图 |
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泵的性能参数表 |
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序号 |
型号 |
流量m3/h |
扬程(m) |
转速(r/min) |
最大自吸高度(m) |
电机配备(KW) |
进出口(mm×mm) |
|
1 |
25FZB(L)-2.5-1.5 |
2.5 |
1.5 |
2900 |
4 |
0.75 |
32×25 |
|
2 |
25FZB(L)-5-16 |
5 |
16 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
|
3 |
25FZB(L)-8-10 |
8 |
10 |
2900 |
4 |
1.1 |
32×25 |
|
4 |
40FZB(L)-4-23 |
4 |
23 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
|
5 |
40FZB(L)-8-20 |
8 |
20 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
|
6 |
40FZB(L)-12-15 |
12 |
15 |
2900 |
4 |
2.2 |
40×32 |
|
7 |
50FZB(L)-10-25 |
10 |
25 |
2900 |
4 |
3 |
50×40 |
|
8 |
50FZB(L)-16-20 |
16 |
20 |
2900 |
4 |
4 |
50×40 |
|
9 |
65FZB(L)-25-28 |
25 |
28 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
|
10 |
65FZB(L)-35-20 |
35 |
20 |
2900 |
4 |
5.5 |
65×50 |
|
11 |
80FZB(L)-30-30 |
30 |
30 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
|
12 |
80FZB(L)-45-25 |
45 |
25 |
2900 |
4 |
7.5 |
80×65 |
|
13 |
100FZB(L)--70-25 |
70 |
25 |
2900 |
4 |
11-15 |
100×80 |
注:表中参数均为清水做试验获得,如输送其它类型介质,则自吸高度,电机功率配置均有所不同。 |
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安装尺寸图及安装尺寸表 |
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FSB(L)外形图

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FZB(L)型泵安装尺寸表 |
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序号 |
型号 |
配套电机(KW) |
A |
B |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
|
1 |
25FZB(L) |
0.75 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
|
2 |
25FZB(L) |
1.1 |
220 |
250 |
125 |
100 |
45 |
180 |
35 |
135 |
225 |
630 |
270 |
15 |
85 |
85 |
12×4 |
12×4 |
16×4 |
|
3 |
40FZB(L) |
2.2 |
220 |
250 |
135 |
140 |
45 |
180 |
35 |
170 |
260 |
705 |
300 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
4 |
50FZB(L) |
3 |
300 |
345 |
145 |
150 |
45 |
220 |
35 |
120 |
285 |
800 |
338 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
|
5 |
50FZB(L) |
4 |
300 |
345 |
157 |
150 |
45 |
220 |
35 |
130 |
285 |
820 |
350 |
20 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
16×4 |
|
6 |
65FZB(L) |
5.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
163 |
305 |
875 |
405 |
22 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
|
7 |
80FZB(L) |
7.5 |
330 |
380 |
177 |
160 |
55 |
260 |
50 |
205 |
310 |
895 |
420 |
15 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
18×4 |
|
8 |
100FZB(L) |
11~15 |
375 |
425 |
210 |
170 |
70 |
365 |
70 |
150 |
415 |
1130 |
465 |
22 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
FZB外形图
|
FZB型泵安装尺寸表 |
|
序号 |
型号 |
配套电机(KW) |
A |
B |
C |
H1 |
H2 |
L1 |
L2 |
L3 |
L4 |
L5 |
L6 |
H |
h |
D1 |
D2 |
S1×n1 |
S2×n2 |
S3×n3 |
|
1 |
40FZB |
2.2 |
230 |
230 |
270 |
162 |
140 |
90 |
380 |
125 |
150 |
260 |
1000 |
330 |
20 |
110 |
100 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
2 |
50FZB |
3 |
230 |
270 |
315 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1075 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
3 |
50FZB |
4 |
230 |
310 |
355 |
165 |
150 |
110 |
420 |
110 |
175 |
285 |
1100 |
360 |
25 |
125 |
110 |
18×4 |
13×4 |
15×4 |
|
4 |
65FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
215 |
305 |
1250 |
415 |
25 |
145 |
125 |
18×4 |
14×4 |
18×4 |
|
5 |
80FZB |
7.5 |
275 |
340 |
380 |
190 |
160 |
150 |
450 |
145 |
225 |
310 |
1260 |
430 |
25 |
160 |
145 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
|
6 |
100FZB |
11~15 |
310 |
430 |
500 |
215 |
170 |
165 |
600 |
160 |
235 |
415 |
1500 |
475 |
35 |
180 |
160 |
18×4 |
18×4 |
20×4 |
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安装使用注意事项 |
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安装 1.泵经长途运输到达生产场地,安装前须检查整机零件是否完好无损,紧固件应予紧固,检查泵轴与电机轴的同心度,如有移位,应予校正。 2.安装时要尽量减少吸入管路的水力损失,不得装小于90°的弯头,进口管路上90°的弯头不要超过2个,泵进口应设滤网,防止大块杂质进入泵内,保证泵能正常运转。 3.进水管的连接螺栓要均力拧紧,密封要严密不能漏气,否则会严重影响泵的自吸性能。 操作使用注意事项 1.检查电机运转方向与泵的运转方向标记是否一致,切勿反转! 2.泵体内须注满液体才能启动运转,严禁空运转。泵在规定的自吸高度范围内如果3~5分钟尚不能出液,应立即停机检查原因,以防泵内工作液升温,损坏泵机。 3.第一次在泵体内注液后一般不需再注液,但停机时间长或停机后密封有泄漏现象存在,泵内液体损失,在第二次开车前应先检查泵内存液情况,加满液后再开车。 4.冬季长期不使用时,应排尽泵体内的液体,以免受冷冻,不能正常工作。 |